1.手動(dòng)檢查:手動(dòng)檢查使用手動(dòng)二次影像測(cè)量?jī)x代替?zhèn)鹘y(tǒng)的卡尺或投影儀。由于廣州載帶的材質(zhì)限制，卡尺測(cè)量會(huì)產(chǎn)生較大的變形，而測(cè)量表面尺寸時(shí)投影儀的圖像清晰度不夠，邊緣位置人為比對(duì)，測(cè)量誤差較大，不可取。手動(dòng)二次影像測(cè)量?jī)x只控制儀器移動(dòng)，人為尋找載帶測(cè)量位置。被測(cè)圖像的捕捉是由軟件自動(dòng)識(shí)別捕捉的，人工測(cè)量誤差小。

手動(dòng)方案優(yōu)點(diǎn):適應(yīng)性更強(qiáng)，成本最低，尤其對(duì)于白色透明塑料載帶測(cè)量，人工邊緣位置判斷加軟件自動(dòng)識(shí)別更準(zhǔn)確。不受載帶材料影響。

手工方案的缺點(diǎn):測(cè)量效率比較低，只適合小規(guī)模的抽樣測(cè)量。另外，手工測(cè)量時(shí)圖紙的位置不固定，導(dǎo)致重復(fù)測(cè)量的一致性相對(duì)較差。

2.自動(dòng)檢測(cè):自動(dòng)測(cè)量采用自動(dòng)二次影像測(cè)量?jī)x。自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x不僅通過軟甲控制工作臺(tái)的移動(dòng)，更重要的是可以對(duì)每個(gè)載帶的測(cè)量進(jìn)行編程。再次測(cè)量時(shí)，只需調(diào)用測(cè)量程序，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速的尺寸測(cè)量、誤差判別以及檢測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和分析。

自動(dòng)化測(cè)量方案優(yōu)點(diǎn):測(cè)量速度快，效率高，人為誤差小，適用于各種型號(hào)的載帶維度測(cè)量，測(cè)量一致性好。

自動(dòng)測(cè)量方案的缺點(diǎn):儀器成本高，只能用于抽樣檢驗(yàn)。會(huì)受到載帶材質(zhì)的影響，對(duì)于一些白色透明塑料的載帶邊緣自動(dòng)抓取會(huì)出現(xiàn)抓取錯(cuò)誤的現(xiàn)象。

3.在線檢測(cè):在線測(cè)量也采用光學(xué)檢測(cè)方法。與前兩種方案不同的是，在線測(cè)量?jī)x器直接安裝在生產(chǎn)線上，使用定制的載帶夾具來固定載帶的運(yùn)動(dòng)方向。當(dāng)生產(chǎn)線上的載帶經(jīng)過在線測(cè)量系統(tǒng)的光學(xué)測(cè)量區(qū)域時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)抓取被測(cè)零件的輪廓而不觸發(fā)，并自動(dòng)測(cè)量分析尺寸。

在線測(cè)量方案的優(yōu)點(diǎn):可以實(shí)現(xiàn)無需人工操作的全檢，測(cè)量效率最大化，降低人力成本。

在線測(cè)量方案的缺點(diǎn):儀器成本很高，每條生產(chǎn)線需要配備一臺(tái)檢測(cè)儀器。而且由于儀器圖像視角的限制，測(cè)量范圍較小，不適合跨圖形尺寸測(cè)量。更重要的是，在線測(cè)量的精度高于前兩種方案，不適合精度要求高的廣州載帶測(cè)量。